高可靠性導(dǎo)熱材料研發(fā)生產(chǎn)廠家
供應(yīng)手機(jī)、汽車、路由器等行業(yè)龍頭企業(yè)16年
導(dǎo)熱硅膠片由硅膠基材和填充的金屬氧化物導(dǎo)熱填料組成,通過合理選擇材料和工藝設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)非常出色的導(dǎo)熱效果。那么,哪些因素是決定導(dǎo)熱硅膠片導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵呢?下面我們具體分析幾個(gè)方面的影響:
首先是基體材料的選擇。基體本身熱導(dǎo)率越高,有利于填料分散,提高填料與基體的結(jié)合力,從而增強(qiáng)整體的導(dǎo)熱性。常見的基體材料包括硅氧烷、氟硅氧烷、丙烯酸酯等。
其次是填料的類型。填料的熱導(dǎo)率直接影響硅膠片的導(dǎo)熱水平。一般采用氧化鋁、氧化鎂、氧化銅、碳化硅等導(dǎo)熱性良好的無機(jī)填料。填料導(dǎo)熱系數(shù)越高,硅膠片的導(dǎo)熱性就越好。
然后是填料的含量。填料過少時(shí)導(dǎo)熱效果不明顯,但超過一定含量也難以繼續(xù)提升。一般來說,30-40%的載體含量能實(shí)現(xiàn)較優(yōu)散熱性能。采用高密度填充工藝可以進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)熱效果。
填料的形狀也很重要。晶須、纖維、片狀填料更利于形成有序的熱傳導(dǎo)通路,而顆粒狀填料的導(dǎo)熱性稍差。合理設(shè)計(jì)填料形狀是優(yōu)化導(dǎo)熱性的手段之一。
最后是填料與基體的界面結(jié)合力。兩者結(jié)合越牢固,熱的傳導(dǎo)就越順暢。采用界面處理可以有效提升兩者的結(jié)合力,增強(qiáng)導(dǎo)熱硅膠片的整體導(dǎo)熱效果。
綜上,基體材質(zhì)、填料類型、含量、形狀以及兩者的界面結(jié)合程度是決定導(dǎo)熱硅膠片導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵因素。這為我們設(shè)計(jì)和選擇高導(dǎo)熱硅膠片提供了指導(dǎo)依據(jù)。
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